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焊缝夹珠型气孔的成因及控制

信息来源:goouoo.com   时间: 2014-12-22  浏览次数:9482

  夹珠型气孔成因是:内焊时熔池底部会产生气孔和夹渣,形成气孔包焊渣,这时包含焊渣的气孔质量大于纯气孔,加之焊接速度比较快,因而在内焊熔池底部附近形成的夹珠型气孔很难上浮而逸出,从而形成缺陷。其影响因素有:
  铁锈
  焊接时,铁锈释放出H2和O2,一方面对熔池加强了氧化,在结晶时促使生成CO气孔;另一方面增加了生成H2气孔的可能性。提供了气孔源。
  2、焊接工艺
  通过碳弧气刨加工分析,发现气孔在靠近内焊位置,是内焊过程中形成的。截取外焊焊接的管段发现外焊没有形成时,内焊缝已形成夹珠型气孔,说明夹珠型气孔是内焊缺陷。
  3、成型缝
  成型缝间隙较大,或成型缝外紧内松,致使在内焊焊接前,内焊的一些焊剂夹入成型缝,特别是成型缝间隙不合适使含有大量铁锈粉末的焊剂夹在成型缝中,从而到导致焊管内焊过程中产生夹珠气孔。
  根据以上分析,得出根本解决焊缝夹珠型气孔缺陷的措施应为:
  1、在保证焊管成型稳定和不出现错边的情况下,将焊管成型缝间隙调得尽可能小一些,使焊剂不能进入成型缝。
  2、调整成型缝内紧外松,使其有轻微的外噘嘴,这样焊接就不易掉到成型缝中。
  3、调整铣边坡口角度,使内焊坡口角度变小,焊剂陷入较浅,从而较易从熔池中泛出。

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