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工作压力

管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。

公称压力

管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。 

公称直径

表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 

实际尺寸

实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。  
    

公差

公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。  
    偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。

配管

按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。 

偏差

A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。  
    　　准方法（GB/T223）进行分析，其结果必须符合标准化学成分范围，也是客户验收的依据。

公称尺寸

公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。  

纵向和横向

标准中称纵向是指与加工方向平行（即顺加工方向）者；横向是指与加工方向垂直（加工方向即钢管轴向）。  
    　　做冲击功实验时，纵向试样的断口因与加工方向垂直。故称横向断口；横向试样的断口因与加工方向平行，故称纵向断口。  

优质钢和高级优质钢

在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标准中，其牌号后面带有"A"字者，为高级优质钢，反之为一般优质钢。  
    　　高级优质钢在下列的部分或全部优于优质钢：  
    　　A、缩小成分含量范围；  
    　　B、减少有害元素（如硫、磷、铜）含量；  
    　　C、保证较高纯净度（要求非金属夹杂物含量少）；  
    　　D、保证较高力学性能和工艺性能。  
    

批

标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。若以交货单位组批，称交货批。当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。  
    
    　　"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：  
    　　A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。  
    　　B、对于优质碳素钢结构管、流体管，可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。  
    　　C、焊接钢管每批应由同一牌号（钢级）、同一规格的钢管组成。  
    

保证条件

按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。保证条件又分为：  
    　　A、基本保证条件（又称必保条件）。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。  
    　　如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。  
    　　B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot；或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品，一般均要加价的。  
    

按实际重量交货或按理论重量交货

实际重量—交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；  
    　　理论重量—交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：  
    　　钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：  
    　　W=0.02466（D-S）S  
    　　式中：W—钢管每米理论重量，kg/m；  
    　　D—钢管的公称外径，mm；  
    　　S—钢管的公称壁厚，mm。  
    

交货状态

是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。  
    

硬度

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。